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工艺流程

 

 

  

一、电视、电脑拆解生产线

使用专用工具,拆解后盖,线路板,偏转CRT及其他零部件,用切防爆带,除胶,除光一体机,在对防爆带进行切割处理后同时除胶除尘,采用CRT电子玻璃全自动切割机对玻屏和玻锥进行切割分离,该设备的整个切割过程采用PLC控制,具有自动化程度高,玻屏与玻锥分离彻底等优点,由于很多CRT显像管在回收过程中被摔破,形成玻屏和玻锥混杂,针对玻锥含铅对环境污染严重的情况,最后利用CRT玻离平式清洗机(不用水和清洗剂)对混杂的玻屏玻锥进行清洗,清洗过程中自动除尘,达到了不处排灰尘的要求。

 

二、线路板拆解生产线

使用专用工具拆解,用PCB元件自动拆分机拆解,自动除尘,PC线路板回收处理线主要包括一次破碎机,二次磨粉机,气流分级细粉,筛分风力分选布袋除尘,工艺分离输送到静电分离机,静电分离全套设备采用PLC控制,自动化运行,在废旧PCB板粉碎分级后,对其进行金属铜和非金属物料的分离处理,分享金属铜纯度达到98%以上。

 

三、 空调、洗衣机拆解线

使用专用工具拆解,对空调生产线不仅配置了抽氟设备,还备有专用的制冷回收装置,以便回收再利用,保证了拆解工艺的安全性,环保性和高效性,对洗衣机拆解分类分装,有利于资源的再利用。

 

四、冰箱拆解生产线

使用专用工具拆解门及其他,生产线上配置了专用的抽氟设备,专用冰箱制冷回收装置,利用回收装置能快速抽取冰箱中剩余的CFC,以便循环利用,金塑分离机风选机系统、磁选机、泡沫粉碎机涡电流/分离机分出铁,铜铝,塑料,聚氨酯泡沫粉,整个废旧冰箱,无害化处理及资源回收生产线智能化控制,处理过程全自动运行。

R11收氟装置通过吸附、解附、干燥三个系统,将冰箱生产线前期未处理干净的氟通过循环彻底处理干净,确保冰箱拆解达到环保的要求。

 

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